leyu·樂(lè )魚(yú)清掃 含義：將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔，將設備保養得完好，創(chuàng )造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。 目的：·保持良好的工作情緒 ·穩定品質(zhì) ·達到零故障、零耗損 2.清掃的作用 2.1清掃就是點(diǎn)檢 拿著(zhù)拖把或者抹布進(jìn)行衛生清潔，這種“清掃”其實(shí)就是我們經(jīng)常說(shuō)的大掃除。 清掃就是點(diǎn)檢，對設備的清掃本身也是對設備的維護。根據“誰(shuí)使用誰(shuí)管理”的原則，讓設備的使用者參與設備的自主維護，既可以激發(fā)使用者參與設備使用的責任感，又由于用者與設備朝夕相伴，對設備的性能最為了解，通過(guò)清掃與機器的設備的“親密接觸”，可以預先發(fā)現異常，避免故障的發(fā)生。 所以對設備的清掃有以下作用： 任何人都能夠判斷正常和異常，降低了使用、管理難度； 點(diǎn)檢位置、步驟要求明確，容易操作； 通過(guò)目視管理及異常警示，使維護保養容易進(jìn)行； 良好的運行管理機制，能夠預防故障的發(fā)生。 2.2無(wú)塵化 目前國際上出現不少的“無(wú)人化”工廠(chǎng)。所謂“無(wú)人化”并非是沒(méi)有人，而是指自動(dòng)化程度很高，工作人員數量少，靠設備的自動(dòng)運行、自動(dòng)生產(chǎn)。 3、推行要領(lǐng) ·領(lǐng)導以身作則leyu·樂(lè )魚(yú)。成功與否的關(guān)鍵在于領(lǐng)導，如果領(lǐng)導能夠堅持這樣做十天，大家會(huì )很認真的對待這件事情； ·人人參與。所有部門(mén)、所有人員（包括最高領(lǐng)導）都應該一起來(lái)執行這個(gè)工作。 ·責任到人。最好能明確每個(gè)人應該負責清掃的區域，分配區域時(shí)必須絕對清楚的劃清界限，不能留下沒(méi)有人負責的區域（即死角）。 ·自己動(dòng)手。自己清掃，不依賴(lài)清潔工。對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作； ·清掃就是點(diǎn)檢。一邊清掃，一邊改善設備狀況。把設備的清掃與點(diǎn)檢、保養、潤滑結合起來(lái)。 ·防治污染源。尋找并杜絕污染，如油管漏油、摩擦噪音處理；并建立相應的清掃基準，促進(jìn)清掃工作的標準化。 4、清掃的步驟 第一步：準備工作 ·安全教育——對員工做好清潔的安全教育，對可能發(fā)生的受傷、事故（觸電、掛傷碰傷、洗滌劑腐蝕、塵埃入眼、墜落砸傷、灼傷）等不安全因素進(jìn)行警示和預防； ·設備基本常識教育——對為什么會(huì )老化、會(huì )出現故障，有什么方法可以減少人為劣化因素，如何減少損失進(jìn)行教育。 ·了解機器設備——通過(guò)學(xué)習設備的基本構造，了解其工作原理，繪制設備簡(jiǎn)圖及對出現塵垢、漏油、漏氣、震動(dòng)、異音等狀況的原因解析，使員工對設備有一定的了解。 ·技術(shù)準備——指導及制定相關(guān)的指導書(shū)，明確清掃工具、清掃位置、加油潤滑基本要求、螺栓緊固方法及具體順序步驟等。 第二步：從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵 ·作業(yè)人員動(dòng)手清掃而非清潔工代替； ·清初長(cháng)年堆積的灰塵、污垢、不留死角； ·將地板、墻壁、天花板、甚至燈罩的里邊打掃干凈leyu·樂(lè )魚(yú)。 第三步：清掃點(diǎn)檢機器設備 ·設備本來(lái)是一塵不染、干干凈凈的，所以我們每天都要回復設備原來(lái)的狀態(tài)，這一工作是從清掃開(kāi)始的； ·不僅設備的本身，連帶其附屬、輔助設備也要清掃（如分析儀、氣管、水槽等）； ·容易發(fā)生跑、冒、滴、漏部位要重點(diǎn)檢查確認； ·油管、氣管、空氣、看、壓縮機等不易發(fā)現、看不到的內部結構要特別的留心注意； ·一邊清掃，一邊改善設備狀況，把設備的清掃與點(diǎn)檢、保養、潤滑結合起來(lái)。 常言道：“清掃就是點(diǎn)檢?！蓖ㄟ^(guò)清掃把污穢、灰塵、油漬、原材料加工剩余物清除掉，就會(huì )自然而然的把磨耗、瑕疵、漏油、松動(dòng)、裂紋、變形等設備缺陷暴露出來(lái)，就可以采取相應的措施加以彌補。 第四步：整修在清掃中發(fā)現有問(wèn)題的地方 ·地板凹凸不平，搬運車(chē)輛走在上面會(huì )讓產(chǎn)品搖晃碰撞，導致品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生；連員工也很容易摔跟頭，這樣的地板要及時(shí)整修； ·對松動(dòng)的螺栓要馬上加以緊固，不上不見(jiàn)的螺絲、螺母等適配件； ·對需要防銹或需要潤滑的動(dòng)作部分，要按照規定及時(shí)的加油保養； ·更換老化或破損的水管、氣管、油管； ·清理堵塞管道 ·調查跑、冒、滴、漏的原因，并及時(shí)加以處理； ·更換或維修難于讀數的儀表裝置 ·添置必要的安全防護裝置（如防壓鞋、絕緣手套等） ·要及時(shí)更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞的導線(xiàn)。 第五步：查明污染的發(fā)生源（跑、冒、滴leyu·樂(lè )魚(yú)、漏），從根本上解決問(wèn)題。 ·即使每天進(jìn)行清掃、油漬、灰塵和碎屑還是四處遍布，要徹底解決問(wèn)題，還須查明污染的發(fā)生源leyu·樂(lè )魚(yú)，從根本上解決問(wèn)題； ·制定污染發(fā)生源的明細清單，按計劃逐步改善、治理難度確定解決方式： 污染后果處理容易化———改善。這種方式是在現有的基礎上設法減少污染后果，因此投資小，技術(shù)程度低，人人都可以參與。 減低污染程度——改造。即對設備進(jìn)行一些小的改進(jìn)，使污染的狀況有所好轉。改造設備需要較高專(zhuān)業(yè)的技術(shù)，所以要有工程技術(shù)的人員參與。 徹底根除污染——投資、革新。通過(guò)技術(shù)的突破或資金等方法改變現狀，這雖然是消滅污染最根本的方法，卻受很多條件約束。 第六步：實(shí)施區域責任制 對于清掃，應該進(jìn)行區域劃分，實(shí)行區域責任制leyu·樂(lè )魚(yú)，責任到人，不可存在沒(méi)人理的死角。 需要設計清掃責任區域圖。 第七步：制定相關(guān)清掃基準 制定相關(guān)的清掃基準，明確清掃對象、方法、重點(diǎn)、程度、周期、使用工具、擔當者等項目，保證清掃質(zhì)量，推進(jìn)清掃工作的標準化。 清掃點(diǎn)檢標準化 序號 名稱(chēng) 項目 方法 清掃要點(diǎn)/點(diǎn)檢基準 用期 （例） 空調 (外表面 (頂蓋部 用棉布涂上洗潔精擦拭，再用干布擦干 .表面灰塵、污垢 .注意背面及不常觸及的部位 1次/日 (出風(fēng)口 ④入風(fēng)口 ⑤過(guò)濾網(wǎng) .注意要晾干后再裝入 1次/周 ⑥周邊環(huán)境 1次/日 實(shí)戰技巧 5.1接觸員材料的/制品的部位，影響品質(zhì)的部位（如傳送帶、滾子面、容器、配管內、光電管、測定儀器） ·有無(wú)不需要的物品、配線(xiàn)； ·有無(wú)劣化部件； ·有無(wú)螺絲類(lèi)的松動(dòng)、脫落...... 5.2設備驅動(dòng)機械、部件（如鏈條、鏈輪、軸承、馬達、風(fēng)扇、變速器等） ·有無(wú)過(guò)熱、異常音、振動(dòng)、纏繞、磨損、松動(dòng)、脫落等； ·潤滑油泄露飛濺 5.3儀表類(lèi)（如壓力、溫度、濃度、電壓、拉力等的指針） ·指針擺動(dòng)； ·指示針失常 ·有無(wú)管理界限 ·點(diǎn)檢的難易度等。 5.4配管、配線(xiàn)及配管附件（如電路、液體、空氣等的配管、開(kāi)關(guān)閥門(mén)、變壓器等） ·有無(wú)說(shuō)明/流動(dòng)方向/開(kāi)關(guān)狀態(tài)等標識 ·有無(wú)不需要的配管器具 ·有無(wú)裂紋、磨損。 5.5設備框架、外蓋、通道、立腳點(diǎn) ·點(diǎn)檢作業(yè)難易度（明暗、阻擋看不見(jiàn)、狹窄）。 5.6其他附屬機械（如容器、搬運機械、叉車(chē)、升降機、臺車(chē)等） ·液體/粉塵泄露、飛散； ·原材料投入時(shí)的飛散； ·有無(wú)搬運器具點(diǎn)檢...... 5.7保養用機器、工具（如點(diǎn)檢、檢查機械、潤滑器具、材料、保管棚、備品等） ·放置、取用； ·

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