南宮ng洗衣粉基本知識 一、洗滌原理 洗衣粉用途是為了去除污垢,但由于其PH值呈堿性,一般在10.0—10.5,刺激性較強,因此限制了它的適用范圍,不能用于皮膚蛋白質(zhì)纖維等的洗滌。 1、污垢的載體 紡織纖維 天然纖維 纖維素纖維: 棉、麻等植物纖維 蛋白質(zhì)纖維: 羊毛、兔毛、蠶絲等動(dòng)物纖維 化學(xué)纖維 人造纖維 合成纖維: 滌綸、錦綸、尼龍等 皮膚 硬表面: 玻璃、混凝土等 2、衣物上污垢的種類(lèi)及粘附 污垢種類(lèi) 水溶性污垢：無(wú)機鹽、糖類(lèi)、汗及尿等 色素類(lèi)：金屬氧化物、碳酸鹽、硅酸鹽、炭黑（煤煙）等 脂肪：動(dòng)物油、植物油、礦物油和蠟等 蛋白質(zhì)：血液、蛋、奶、皮屑等 碳氫化合物：淀粉 其它：水果、蔬菜、咖啡、茶等 （2）粘附形式 機械粘附：主要指塵土粘附等現象 分子間力（范德華力氫鍵）粘附：如油性污垢與衣物以分子間力結合，使得污垢的去除變得相對困難。 靜電歷粘附：靜電結合力相對比機械力強。 特殊的化學(xué)結合力：形成離子鍵或共價(jià)鍵，需要特殊的化學(xué)處理方法將其溶解去掉，比如鐵銹。 3、污垢的去除 原理是通過(guò)活性物的潤濕、乳化、溶結和增溶、電荷效應等作用降低衣物與污垢間吸附的表面張力，從而使污垢容易脫離。 二、洗衣粉原料及其作用 1、磺酸（陰離子表面活性劑） （1）可由煙酸磺化工藝或三氧化硫磺化工藝生成，現在市場(chǎng)上的磺酸一般都是由三氧化硫磺化工藝生成，其優(yōu)點(diǎn)是雜質(zhì)少、顏色淺、活性物含量高等，利于洗衣粉料漿的配制和噴粉。 （2）表面活性強，起乳化、潤濕、增溶、抗靜電、發(fā)泡等作用 （3）本身去污力強，在洗衣粉中起主要的去污作用，磺酸的質(zhì)量直接影響到洗衣粉的質(zhì)量 （4）其加入量隨洗衣粉的檔次而定，一般小于20% 2、磷酸鹽 （1）用于含磷洗衣粉中，磷酸鹽一般采用三聚磷酸鈉（又名五鈉、STPP） （2）螯合劑，螯合水中的Ca2+、Mg2+，否則水中的Ca2+、Mg2+會(huì )與洗衣粉中磺酸、純堿等生成沉淀，降低活性劑表面活性，從而降低洗衣粉去污力。 （3）協(xié)助去污，提高活性物去污力，在洗衣粉各種助劑中協(xié)助去污能力最強。 （4）吸濕性較強，洗衣粉配方中其加入量的多少直接影響成品粉中水分的含量 3、非離子表面活性劑 （1）一般采用脂肪醇聚氧乙烯醚，簡(jiǎn)稱(chēng)AEO-9 （2）去污力強 （3）泡沫性好 （4）但成本高，且加入量有所限制：本身粘度較大；對料漿的配制影響較大，影響噴粉質(zhì)量。 （5）加入量一般≤3% 4、4A沸石 （1）用于無(wú)磷洗衣粉中，代替磷酸鹽 （2）螯合劑，螯合水中的Ca2+、Mg2+ （3）協(xié)助去污，其實(shí)質(zhì)就是與水中Ca2+、Mg2+結合，軟化了水，相對提高了活性物的表面活性（去污力） （4）缺點(diǎn)是其雖然與Ca2+結合能力較強，但螯合Mg2+的能力較差；且易沉積 （5）加入量一般≤20% 5、碳酸鈉 （1）緩沖作用，穩定洗衣粉的PH值，避免洗衣粉刺激性過(guò)強 （2）協(xié)助去污，可與脂肪污垢發(fā)生皂化反應而生成肥皂，從而提高去污力 （3）與水中Ca2+、Mg2+生成沉淀，軟化硬水 （4）缺點(diǎn)是刺激性較大 （5）加入量一般控制在8%~20% 6、元明粉（又稱(chēng)芒硝、硫酸鈉） （1）協(xié)助去污：降低溶液的表面張力，增加部分污垢在表面活性劑中的增溶性，從而提高去污效果 （2）填充劑，其在洗衣粉中所起的作用比其它助劑要小的多，且價(jià)格較低，因此在配方中可適當提高百分含量以降低成本 （3）加入量一般根據配方成本而定 7、泡花堿（又稱(chēng)硅酸鈉） （1）用于調節料漿的流動(dòng)性 （2）可增加洗衣粉顆粒的強度、均勻性和自由流動(dòng)性，影響成品的溶解度 （3）協(xié)助去污,具有增加洗滌溶液乳化力和穩定泡沫的作用 (4) 加入量一般在6%~14% 8、香精 （1）衣物洗完后保持留香性 （2）加入量一般在0.1%~0.4% 9、CMC（羧甲基纖維素鈉鹽） （1）能防止污垢的再沉積 （2）洗滌后的衣物具有柔和的感覺(jué)，可防止衣服多次洗滌后灰份含量增加 （3）能提高洗滌劑的起泡力和泡沫穩定性 （4）缺點(diǎn)是由于其溶解度低，配制料漿時(shí)會(huì )造成料漿粘度大，噴粉難以霧化 （5）加入量一般在1%~3% 10、增白劑 （1）提高洗衣粉的白度 （2）使洗滌后的衣物色彩更加鮮艷、亮麗 （3）加入量：普通增白劑一般為1%~3%；高效增白劑一般為0.008%~0.05% 11、甲苯磺酸鈉 （1）調節料漿結構，降低粘度，增加料漿流動(dòng)性 （2）可使成品粉的含水量增加2%~3%，而其它性能不變 （3）加入量一般在1%~3% 12、酶 （1）去污力強，特別是去除蛋白質(zhì)污垢有特殊作用 （2）由于酶是一種熱敏性物質(zhì)，超過(guò)40℃南宮ng，酶活力就會(huì )顯著(zhù)下降，因此最佳洗滌溫度為25~45℃ （3）同沸石復配有較好的洗滌效果，可以補充洗衣粉無(wú)磷化后洗滌力的不足 （4）加入量一般在1%~3% 三、配方的組成及產(chǎn)品介紹 1、含磷粉配方中物質(zhì)主要有：磺酸鈉、非離子、五鈉、CMC、純堿、泡花堿、芒硝、增白劑、香精、水分等； 2、無(wú)磷粉配方中物質(zhì)主要有：磺酸鈉、非離子、4A沸石、CMC、純堿、泡花堿、芒硝、增白劑、香精、水分等； 產(chǎn)品特點(diǎn)： 公司各種檔次的產(chǎn)品的配方結構基本是一致的； 部分產(chǎn)品配方中還有加酶、無(wú)酶的區別，加酶粉可適當提高洗衣粉去污力。 四、公司生產(chǎn)工藝流程情況 1、生產(chǎn)工藝流程圖 2、生產(chǎn)工藝現狀 洗衣粉生產(chǎn)工藝中有連續配料方式和間歇配料方式，連續配料方式要求生產(chǎn)自動(dòng)化程度高。我們公司采用的是間歇配料方式。在間歇操作中，各種液體料計量后加入配料鍋南宮ng，固體物料根據需要量和投料次序經(jīng)配料鍋上的鋼篩網(wǎng)倒入，攪拌均勻后將料漿放完再進(jìn)行下一鍋配料。在配料過(guò)程中，我們又采用了中和配料一體化，即磺酸與液堿的中和、配料同時(shí)在配料鍋內發(fā)生，其優(yōu)點(diǎn)是充分利用磺酸與液堿的中和熱來(lái)提升料漿的溫度，節省能源，并且可以省去一道中和工序。 間歇配料的缺點(diǎn)是易使物料的組成和濃度不穩定，從而影響噴霧干燥的穩定操作，對成品粉的活性物、水分含量及粉的密度、顆粒均勻度難以控制。在間歇配料中，投料順序、攪拌速度和時(shí)間、對個(gè)別物料的處理都顯得格外重要。 料漿的后處理包括過(guò)濾、脫氣和研磨，其目的是使料漿均勻、細膩、流動(dòng)性好。我們公司在生產(chǎn)工藝中省去了脫氣工序。之所以要料漿脫氣，是因為料漿具有表面活性和膠體性質(zhì)，又經(jīng)過(guò)高溫攪拌，常常含有大量空氣，使料漿結構松弛，影響高壓泵的壓力升高和噴霧干燥的成品質(zhì)量，如顆粒均勻度、流動(dòng)性等。而我們公司之所以省去脫氣工序，是由于我們公司在過(guò)濾工序后加了一個(gè)老化缸，料漿在老化過(guò)程中其結構會(huì )逐漸趨于緊密，綜合來(lái)看，現行工藝較含有脫氣工序的工藝所創(chuàng )造的綜合價(jià)值要高。 洗衣粉的成型工藝主要有高塔噴霧成型法和附聚成型法等，附聚成型法一般是用于濃縮粉的生產(chǎn)。我們公司生產(chǎn)的是普通洗衣粉，因此采用的是高塔噴霧成型法，其優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟、操作直觀(guān)、產(chǎn)品質(zhì)量穩定、產(chǎn)量大等。如今，我們公司有兩套空氣加熱設備，一套是燃油爐，一套是煤氣發(fā)生爐，以滿(mǎn)足噴霧干燥塔內料漿干燥成型所需要的熱量，其中以煤氣發(fā)生爐為最優(yōu)，不僅可以提高洗衣粉的白度，更能大大降低洗衣粉的生產(chǎn)成本。 我們公司在生產(chǎn)工藝中還采用了后配料系統，在此工序加入的物料一般是熱敏性原料和微量組分，如酶、香精、漂白劑及一些非離子表面活性劑，隨著(zhù)洗衣粉越來(lái)越功能化，后配料顯得越來(lái)越重要。我們公司主要是以加非離子為主，其優(yōu)點(diǎn)有： ①避免了非離子前配（在配料崗位加）對料漿結構的影響，非離子在配料時(shí)加入可使料漿發(fā)粘、不易霧化，粘塔壁粉多。 ②避免了非離子前配時(shí)其在噴霧干燥塔內的熱分解損失和過(guò)程損失。 ③非離子后配有助于提高成品粉的流動(dòng)性。由于非離子自身的粘度，后配可減少包裝時(shí)粉塵的飛揚，從而改善生產(chǎn)環(huán)境和袋面質(zhì)量。 從建廠(chǎng)至今南宮ng，經(jīng)過(guò)十幾年的總結摸索，不斷的持續改進(jìn)，逐漸形成了一套具有本公司特色且非常實(shí)用的工藝流程。 3、設備現狀 剛建廠(chǎng)時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)上的許多設備都不符合要求，“大馬拉小車(chē)”現象比較嚴重，至今，此種現象已完全消失，但有些設備經(jīng)過(guò)多年的使用后也顯得有些破舊了，尤其是一些計量設備，其本身的計量方式就不夠精確，因此或多或少的影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，不過(guò)對于我們公司的生產(chǎn)工藝現狀來(lái)說(shuō)，這些因素所引起的質(zhì)量波動(dòng)可忽略不計。關(guān)鍵因素是操作工責任心、工藝缺陷等。 4、質(zhì)量控制狀況 （1）產(chǎn)品質(zhì)量標準 我們公司由于銷(xiāo)售策略的考慮，所執行的產(chǎn)品質(zhì)量標準中某些質(zhì)量指標低于國家標準。如今，我們公司已建立了一套完整的質(zhì)量檢驗標準，如：《企業(yè)標準》、《洗衣粉原材料驗收標準》、《包裝材料驗收標準》、《成品/原材料化學(xué)分析操作規程》、《洗衣粉包裝標準》、《洗衣粉檢驗標準》等等，明確規定了相應的檢驗標準、檢驗方法和抽樣方法等。 （2）原料及包裝材料的質(zhì)量控制情況 原料檢驗由化驗室負責，包裝材料檢驗由質(zhì)檢科負責，并且都由專(zhuān)人負責，根據標準要求抽樣檢驗，檢驗合格后方可入庫，確保合格的原材物料進(jìn)入生產(chǎn)流程。 （3）生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監控 內在指標的監控 生產(chǎn)過(guò)程中不僅對成品粉的內在指標進(jìn)行化驗監控，而且對半成品的內在指標也進(jìn)行監控，以便及時(shí)發(fā)現質(zhì)量隱患，采取有力措施（回流補加或隔離處理等），將損失降低到最少。 半成品：主要檢測一些主要的成分、并且容易產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)的內在質(zhì)量指標，比如：活性物、視比重、白度、水分等，基本上做到每鍋一測。 成品：生產(chǎn)期間每班還抽取至少一個(gè)成品樣，對各項內在指標做一個(gè)全面的分析檢測，以便于對批產(chǎn)品的總體質(zhì)量作一個(gè)客觀(guān)的評價(jià)。 包裝質(zhì)量的監控 包裝車(chē)間每班都有一名質(zhì)檢員，對當班各組的包裝質(zhì)量進(jìn)行監控。 質(zhì)檢科對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行巡檢監控。 次日，由質(zhì)檢科組織車(chē)間質(zhì)檢員至成品庫對前日產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，綜合評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量控制情況。 此外，生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間甚至各崗位都配以一套合理而嚴格的獎罰制度，加強了操作工的責任心，確保了生產(chǎn)中各項質(zhì)量控制指標的穩定性和準確性。 我們公司某些產(chǎn)品雖然在去污力等各方面檔次較低，但并非是控制不好，而是因為成本限制了配方的改良。相比較而言，我們公司的生產(chǎn)質(zhì)量控制能力還是很強的，比如在立白公司的十幾個(gè)加工廠(chǎng)家中，至今唯有我們公司沒(méi)有出現過(guò)一次大的質(zhì)量事故，并連續被評為A級OEM廠(chǎng)，甚至一度被評為免檢單位南宮ng，并且生產(chǎn)成本也控制的很好，只此一點(diǎn)就可以說(shuō)明我們公司的生產(chǎn)質(zhì)量控制能力狀況。 五、洗衣粉各項指標要求 1、各項內在指標按配方要求 2、視比重： g/l3 (最終目的是為了包裝袋的飽滿(mǎn)程度) 3、顆粒度： ≥ 90% 4、實(shí)心顆粒： ≤3 5、白度（Wr）：≥90 6、PH值： ≤10.5 7、去污力： 視粉的檔次而定 8、包裝質(zhì)量：無(wú)漏粉、無(wú)大顆粒粘粉等現象，封口平整美觀(guān)，無(wú)虛焊、焊傷、熔皺等現象 六、補充說(shuō)明 1、洗衣粉泡沫的高低并不影響其去污效果； 泡沫低易于漂洗，節水省力，適于洗衣機洗滌。 2、洗衣粉最佳洗滌溫度在40℃左右（此時(shí)表面活性、酶活性最強）。 3、水質(zhì)較硬（Ca2+、Mg2+含量高）的地區使用有磷粉去污效果較好，因為五鈉的螯合性能較4A沸石強南宮ng，不過(guò)，如果無(wú)磷粉的檔次較高就另當別論了。 水的硬度對泡沫的影響較大，Ca2+、Mg2+會(huì )抑制泡沫的形成。 水的硬度對去污力也有影響，水硬度大，去污力降低。

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