南宮ng本發(fā)明涉及清潔物體用的清潔劑，例如用于清除漆、噴漆、橡膠、粘合劑和塑料。

　　目前，一個(gè)眾所周知的事實(shí)是，此類(lèi)物質(zhì)致癌并且導致中樞神經(jīng)受損。它們對自然界中的酸化也起一定作用。

　　目前南宮ng，工業(yè)涂漆加工使用大量雙組分型涂料，例如環(huán)氧和異氰酸酯漆以及粉末涂料。在涂漆過(guò)程中不時(shí)會(huì )出現缺陷，因而需要除掉漆并重涂，尤其在貴重物品和大系列(series)的情況下。涂漆加工還常常用特殊固定裝置來(lái)懸吊工件。這些固定裝置也要定期清除漆。除漆所采用的方法習慣上細分為熱、機械和化學(xué)除漆方法。

　　熱法，指的是高溫燒掉。這僅對能夠耐受高溫并且對變形不敏感的零部件才有可能。由例如鋁制成的零部件，就不適合這種方法。該法還產(chǎn)生煙霧，從環(huán)境角度不可心。

　　機械除漆主要指以不同噴丸劑，如砂或鋼球進(jìn)行噴丸(blast)。該方法也不適合對機械變形敏感或者對表面細部有要求的零部件。該方法還產(chǎn)生粉塵，從質(zhì)量考慮不利于噴漆車(chē)間生產(chǎn)。

　　基于燒堿或二氯甲烷的清潔劑一向主要用于化學(xué)漆的清除。燒堿不能用在鋁上，因為燒堿對這種金屬具有強烈腐蝕作用。它對現代雙組分漆或粉末涂料也不起作用。二氯甲烷是從大多數基材上清除大多數涂料的非常好的除漆劑，尤其當與諸如甲酸之類(lèi)的所謂活化劑配合使用時(shí)。然而，二氯甲烷由于其上面所述的環(huán)境特性在許多國家被禁用。

　　工業(yè)粘合加工要用到工具和固定裝置，它們都需要定期清潔。所用的粘合劑常常是環(huán)氧或聚氨酯型的。

　　橡膠工業(yè)中使用模具和工具，為保證其正常功能需要清除其上的橡膠殘余。此種清潔幾乎一律采用各種各樣配方中的二氯甲烷。

　　可見(jiàn)，目前在上面提到的應用領(lǐng)域尚無(wú)合適的用起來(lái)有效且對環(huán)境友好的可接受清潔劑可用。

　　本發(fā)明的主要目的，因而首先是找出氯化溶劑，主要指二氯甲烷，的替代劑，它還應表現出可接受的環(huán)境和技術(shù)特性。

　　實(shí)施發(fā)明的方式以上目的可借助本發(fā)明清潔劑實(shí)現南宮ng，其特征主要在于，它含有N-甲基-2-吡咯烷酮，同時(shí)加入不飽和脂肪酸的堿性鹽以及水。

　　采用N-甲基-2-吡咯烷酮，常用首字母縮寫(xiě)NMP，從木或金屬制零部件上清除漆或噴漆的可能性，此前曾經(jīng)公開(kāi)過(guò)。NMP表面張力低并且能滲透漆層，導致漆層鼓脹并與基材脫離，隨后可輕易地通過(guò)例如刷洗或噴水而除掉。然而，純NMP只適用于諸如醇酸或丙烯酸漆之類(lèi)的“較簡(jiǎn)單”漆材料?；乃芴幚淼谋拘砸卜浅Ｖ匾?。譬如，鉻化鋁表面或磷酸鹽化鋼表面提供對漆材料非常好的粘附力，從而使其非常難以清除。在實(shí)驗室試驗和實(shí)際操作試驗的過(guò)程中發(fā)現，少量油酸鉀或不飽和脂肪酸的其他堿性鹽的加入能大大改善NMP滲透漆層的能力并導致上面提到的層從鉻化或磷酸鹽化基材上的剝離。

　　最佳功能是在80～110℃的高溫，優(yōu)選在恒溫控制容器內獲得的。粘合劑和橡膠殘余也可用此種方法去除。油酸鉀是油酸的鉀鹽。油酸屬于不飽和脂肪酸類(lèi)南宮ng，即，它們包含一個(gè)或多個(gè)雙鍵南宮ng。這類(lèi)物質(zhì)表現出的一項特征是，它們易于在高溫下氧化。因此，油酸鉀在高溫氧化并生成酸性產(chǎn)物壬酸或壬二酸，它們顯著(zhù)損壞該清潔劑的耐久性和功能。已經(jīng)試驗過(guò)無(wú)數市售的所謂氧化抑制劑，旨在防止上述氧化，但迄未獲得任何結果。然而，在實(shí)驗室試驗中以及在實(shí)際操作條件下進(jìn)行的試驗中卻發(fā)現，少量水的加入——這種通常在NMP配制中不可取的做法，卻能產(chǎn)生所希望的正面效應。水的含量?jì)?yōu)選介于1.0～15％，以NMP的量為基準計。

　　脂族醇，例如乙醇的加入，顯著(zhù)改善上述堿性鹽的溶解。脂族醇的含量?jì)?yōu)選介于1～10％。

　　實(shí)施例測定上述清潔劑酸化的一種方法是通過(guò)電位滴定至pH9.4來(lái)測定每5mL樣品消耗的0.1-N氫氧化鈉溶液。該消耗的毫升數被稱(chēng)為酸值。

　　一種在110℃陳化1000小時(shí)并包含3％油酸鉀的樣品，在試驗終了時(shí)據發(fā)現具有等于8.0的酸值并且其功能不復存在。

　　另一種樣品，按上面所述那樣陳化并且，除了3％油酸鉀之外還包含6％水，在試驗終了時(shí)發(fā)現具有等于2.5的酸值并完好地保持充足功能。油酸鉀的恰當含量?jì)?yōu)選介于0.2～6％，以N-甲基-2-吡咯烷酮的量為基準計。

　　在實(shí)際試驗的過(guò)程中發(fā)現，少量水在NMP與油酸鉀的溶液中的加入顯著(zhù)縮短從金屬或塑料制零部件上清除漆、粘合劑和橡膠的處理時(shí)間。

　　本發(fā)明當然不限于上面所述這些。在不偏離如權利要求所規定的保護范圍的前提下，仍可能做出各種修改，尤其就試劑的性質(zhì)而言或通過(guò)等價(jià)技術(shù)的采用。

　　1.一種清潔物體用的清潔劑，例如用于清除漆、噴漆、橡膠、粘合劑和塑料，其特征在于，該清潔劑包含N-甲基-2-吡咯烷酮，同時(shí)加入不飽和脂肪酸的堿性鹽以及水。

　　3.權利要求1～2中任何一項的清潔劑，其特征在于，堿性鹽的含量介于0.2～6％，以N-甲基-2-吡咯烷酮的量為基準計。

　　4.權利要求3的清潔劑，其特征在于，水的含量介于1.0～15％，以NMP的量為基準計。

　　5.權利要求1～4中任何一項的清潔劑，其特征在于，該清潔劑還包含脂族醇。

　　本發(fā)明涉及一種用于從零部件上安全和環(huán)境友好地去除例如漆、噴漆、粘合劑和橡膠的清潔劑，其間對零部件和環(huán)境不產(chǎn)生負面影響。本發(fā)明清潔劑包含N－甲基－2－吡咯烷酮，同時(shí)加入不飽和脂肪酸的堿性鹽以及水。

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